1、鋁鎂碳磚的特性

      鋁鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鋁鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高(gao)溫(wen)下(xia)無共熔關系(xi)，碳(tan)的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達(da)到2800℃，兩(liang)者都是耐高(gao)溫(wen)性能(neng)極(ji)好的耐火原料。

(2)優(you)良(liang)的抗(kang)堿性渣(zha)(zha)蝕性能，MgO對堿性渣(zha)(zha)和高(gao)鐵渣(zha)(zha)有很(hen)強的抵抗(kang)能力(li)，同時石墨對渣(zha)(zha)的潤濕角較(jiao)大(da)，熔(rong)渣(zha)(zha)不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基(ji)質(zhi)中(zhong)的MgO在高溫下反應生成鋁(lv)鎂尖(jian)晶石(shi)(shi)，MA尖(jian)晶石(shi)(shi)彈性模量(liang)小(xiao)，熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數(shu)小(xiao)，可轉移方(fang)鎂石(shi)(shi)中(zhong)的二次MF尖(jian)晶石(shi)(shi)，并伴(ban)隨有體積(ji)膨脹(zhang)，可以堵(du)塞氣孔，能抑制熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鋁鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由于具有一定的膨脹性能，使用后磚縫嚴實，整體性好。

2、鋁鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鋁鎂碳磚。由于鋁鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱系數很大，還會使鋼水溫降增大，不利于澆鑄技術的溫度控制。

      鋁鎂碳鋼包磚由于基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成制品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。