泥炮結構常見故障及對策

1、泥炮曲臂斷裂故障

液壓泥炮的曲臂因為需要承受大的沖擊力，因此為滿足其強度要達到要求,其曲臂不可以太薄。否則容易高爐液壓泥炮曲臂斷裂、高爐慢風等。

高爐液壓泥炮曲臂要求整體鑄造，焊件折點處焊接不牢會導致從折點處斷裂。高爐液壓泥炮曲臂要求曲臂板厚度35mm，如果實際厚度不到20mm或未加固就容易發生液壓泥炮曲臂斷裂故障.。

針對故障原因，制定下列對策：

(1)重新設定液壓泥炮液壓站極限壓力，規定1 # ~ 5#高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查，嚴防液壓泥炮超壓運行。

(2)對現有曲臂備件進行徹底加固，使曲臂板厚度達到50mm以上增強其承載能力。

(3)對曲臂板圖紙進行修改曲臂板加厚到40mm，并且要求曲臂必須整體鑄造，嚴把備件質量關。

2、打泥機構本體

(1)對泥缸變形采取防護措施泥缸底部加加熱罩，灌水渣；并要求每爐鐵后都向隔熱置里通水冷卻泥缸，從而有效防止泥缸變形，延長其使用壽命，減少打不動泥次數。

(2)根據泥缸變形情況及時更換打泥機構，減少因泥缸變形而增加的返泥。

(3)根據返泥情況及時更換磨損的泥餅，減少返泥。

(4)定期清(qing)理泥(ni)(ni)缸干(gan)泥(ni)(ni)，尤其是加(jia)泥(ni)(ni)孔后部干(gan)泥(ni)(ni)，做到每爐鐵清(qing)理1次減(jian)(jian)少(shao)干(gan)泥(ni)(ni)造成的(de)摩擦力，減(jian)(jian)少(shao)打(da)不動(dong)泥(ni)(ni)的(de)次數。

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