在電熔凝氧化鎂塊經過破碎加工的過程中，不可避免地會帶入部分機械金屬雜質，也可能在氧化鎂中本身含有鎂富氏體等磁體物質。這些有害雜質，可通過磁選加以除去，磁選中一般應采用兩段磁選法。

電熔凝氧化鎂砂晶粒的表面狀況決定著它的水化程度。晶粒表面的缺陷、裂紋、損傷、擦痕等使晶體的比表面積增大，從而提高了氧化鎂的吸濕性，降低絕緣電阻值。通過對鎂砂的熱處理，可以改善鎂砂的吸水性。

鎂砂通過熱處理后，它的防吸濕性可以得到改善，因此，這一措施可以改善電熔凝氧化鎂砂的電性能質量。通過對電熔凝氧化鎂砂的熱處理，不僅可以改善鎂砂的表面狀況，而且可以除去電熔過程中進入電熔凝氧化鎂中的碳。據有關工廠的測試，電弧爐帶入熔體的碳量比感應爐多2?7倍，在氧化氣氛下進行熱處理可以除去碳，同時也可以改變電熔凝氧化鎂中鐵的價態，即使鐵由還原態變成氧化態，可使晶形發生改變，因而可使原電熔凝氧化鎂的熱態絕緣電阻增大。據報道，在還原性氣氛中進行熱處理，可促進硅酸鹽蒸發，在真空中進行熱處理，可除去氯化物、硫的化合物、碳和某些硅酸鹽，或者使它們向另一狀態改變。這些都有利于提高鎂砂的質量。

在電熔凝氧化鎂生產過程中，為了提高氧化鎂的電學物理性質，往往在電熔氧化鎂中加入某些添加劑。據報道，可加入的添加劑有層狀硅酸鹽、硼和鋁的氧化物、稀土金屬氧化物、氧化鋇等。加入添加劑的作用是促使氧化鎂質點致密化，有的添加劑質點可進入氧化鎂晶格，降低晶體空穴的濃度，阻礙空穴導電，使氧化鎂砂的導電率降低。

在電熔凝氧化鎂中加入添加劑的方法有兩種，一種是熔融加入法，把添加劑按一定的比例加入原料氧化鎂中進行電熔，在熔體中引入了添加劑;另一種方法是在電熔鎂砂中直接機械混入添加劑微粒，通過拌和混勻獲得產品，或者用有機硅化物處理電熔氧化鎂砂制得憎水性電熔氧化鎂砂。