自1958年(nian)我(wo)國有(you)(you)了家電(dian)熱(re)管(guan)廠生產電(dian)熱(re)元件后，時至今(jin)日，電(dian)熱(re)管(guan)產品(pin)應用越(yue)來(lai)越(yue)廣泛，隨著社會與國民(min)經濟的發(fa)展，電(dian)熱(re)管(guan)在市場的應用中更是日趨(qu)廣泛和普及，已(yi)經走進千(qian)家萬戶，而作(zuo)為電(dian)熱(re)管(guan)最關(guan)鍵材料(liao)之一氧(yang)化鎂粉 ，需求也是越(yue)來(lai)越(yue)多，由于(yu)它(ta)(ta)對電(dian)熱(re)管(guan)的性(xing)能好壞影響非常重大(da)，因此我(wo)們有(you)(you)必要(yao)對它(ta)(ta)有(you)(you)個充(chong)分的認識(shi)。

1、目前作為電熱管的主要填充材料有：石英砂，氧化鋁，電工級氧化鎂。而為(wei)什么要選氧化(hua)鎂作為(wei)填充材料呢？主要還(huan)是因為(wei)它是電的(de)絕緣體，熱的(de)良導體、安定性(xing)高、且價格便宜、易(yi)購買、儲藏(zang)量大等特點，因而在電熱管中得到普遍長久(jiu)的(de)使用。 

2、氧化鎂制造方法氧化鎂提(ti)煉后需經(jing)2800℃的電氣熔融，使(shi)其結(jie)晶完全穩定(ding)再冷成塊(kuai)狀時，由于(yu)內聚力的影響使(shi)中間部分純度較(jiao)高（比重 3.58-3.6）。此塊(kuai)狀經(jing)鐵(tie)錘(chui)擊碎再除(chu)去鐵(tie)屑后目數混合，即成現在(zai)所使(shi)用的填充材料(liao)氧化鎂粉，現在(zai)使(shi)用的目數規格：40-325 目。

3、氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)相關數(shu)據分子(zi)式：MgO 分子(zi)量：40.3 比(bi)重：3.58 熔點：2800℃硬度：5.比(bi)熱：0.25Kcal/kg℃ 海(hai)水氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)結(jie)晶(jing)為(wei)方(fang)塊(kuai)狀，菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)結(jie)晶(jing)為(wei)球狀，因此填充(chong)密(mi)度以菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)較佳。以電氣性能來說海(hai)水氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)較佳，因所含的雜質成分多，但加(jia)工后的性能以菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)較佳，因菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)中B2O3的含量少。

氧(yang)化(hua)鎂所(suo)含有的其它雜質可提(ti)高熱傳導性，但(dan)絕緣(yuan)性因此降低(di)。

4、氧化鎂的熱處理(li)氧化鎂經(jing)過(guo)熱處理(li)后，顏(yan)色愈濃，表示結晶析(xi)(xi)出的雜質越多。顆粒直徑(jing)達(da)1mm 者，熱處理(li)后Fe不易(yi)析(xi)(xi)出。顆粒直徑(jing)達(da)0.5mm 者，熱處理(li)后Fe被析(xi)(xi)出與氧結成 Fe2O3。

5、氧(yang)化鎂目(mu)數(shu)(shu)對(dui)電(dian)熱管(guan)的影(ying)響目(mu)數(shu)(shu)太(tai)大：其(qi)顆粒度小(xiao)，因表面(mian)(mian)呈魚鱗(lin)狀且單位重量上之面(mian)(mian)積(ji)較大，易吸濕，影(ying)響電(dian)熱管(guan)的壽命；同時對(dui)現(xian)場填(tian)充環(huan)境帶來嚴重污染。目(mu)數(shu)(shu)太(tai)小(xiao)：其(qi)顆粒度越大，縮管(guan)后將(jiang)壓傷電(dian)熱絲表面(mian)(mian)影(ying)響電(dian)熱管(guan)的壽命， 填(tian)充時很容易造成細絲偏芯、亂絲及發熱絲圈(quan)芯部空洞等不良現(xian)象(xiang)。

6、氧(yang)化(hua)鎂吸濕特性氧(yang)化(hua)鎂保存一年(nian)以(yi)上既(ji)產生化(hua)學性的(de)吸濕，使用前(qian)須 500℃干燥 4 小(xiao)時，短期內(nei)保存，使用前(qian)更好先(xian)干燥1小(xiao)時 150℃。

7、氧化鎂熱(re)傳導與溫度(du)的關系電熱(re)管(guan)填充密(mi)度(du)為(wei) 2.9/cm3 時(shi)直線(xian)電熱(re)管(guan)熱(re)傳導系數，當電熱(re)管(guan)彎曲(qu)半徑=15mm 時(shi)，其(qi)彎曲(qu)部分的熱(re)傳導為(wei)直線(xian)的1/2倍使用，高溫時(shi)將會造(zao)成斷(duan)絲，采取補救方法就是將彎曲(qu)部分加以油壓加工。

8、氧(yang)化鎂燒(shao)結現象電(dian)熱管(guan)經過 1000-1050℃熱處理后(hou)MgO顆粒間(jian)即以水泥型(xing)結合，此現象稱(cheng)為燒(shao)結，造成此現象的原因(yin)主要是氧(yang)化鎂中所含的 B2O3 即 Fe2O3 所引起。

9、氧化鎂雜(za)質(zhi)容(rong)量如MgO中所(suo)含(han)的Fe2O3對電熱管連續使用(yong)時將促使電熱管的絕緣(yuan)電阻漸漸降低，此(ci)原(yuan)因是因 Fe2O3 中 O2 分壓所(suo)引起。

將電熔結晶氧化(hua)鎂(mei)塊經破碎并(bing)對(dui)不同(tong)顆粒尺寸（目數）按一定比例配合，直接或改性(xing)后(hou)用于管(guan)狀電熱元(yuan)件中作為在高溫下(xia)導熱的絕緣介(jie)質。

氧化鎂按制作方法與主要用途分為以下四類：

1、普通氧化鎂分類代號 P 

2、低(di)溫防潮(chao)氧化鎂分(fen)類代號 D 

3、中溫防潮氧化鎂分(fen)類代號 Z 

4、高溫(wen)氧化(hua)鎂分(fen)類代號(hao) G

1、優點

a.有(you)較好的(de)絕(jue)緣性能及電氣強度(du)

b.有較好(hao)的導熱(re)性，能將電熱(re)絲所發(fa)出(chu)的熱(re)量傳(chuan)導到金(jin)屬管 

c.有較好的耐熱(re)性(xing)(xing)，耐振(zhen)動性(xing)(xing)

2、缺點 

容易(yi)吸附空氣(qi)中的二氧(yang)化(hua)(hua)碳(tan)和水(shui)，并且微溶于(yu)純(chun)水(shui)中，但吸收二氧(yang)化(hua)(hua)碳(tan)后溶解度(du)迅速增加，與(yu)水(shui)反應(ying)生成(cheng)氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)鎂，使(shi)絕緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)阻迅速下(xia)降(jiang)。所以用氧(yang)化(hua)(hua)鎂原料填充的電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)管在(zai)貯存和使(shi)用時(shi)電(dian)(dian)(dian)絕緣(yuan)性能下(xia)降(jiang)，造(zao)成(cheng)電(dian)(dian)(dian)擊穿(chuan)，使(shi)電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)管損(sun)壞。這就是用氧(yang)化(hua)(hua)鎂原料填充電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)管使(shi)用壽命(ming)不長(chang)的根本原因。 

為了克服氧化鎂原料的吸水性，鎂粉生產廠家試驗了很多辦法，其中之一就是用有機硅對電熔氧化鎂進行改性。

1、由(you)于氧(yang)化鎂是電熱管中最(zui)關(guan)鍵(jian)材料(liao)之(zhi)一，因此(ci)在(zai)加鎂粉前(qian)需(xu)對鎂粉做(zuo)相關(guan)性能測試，才能防范(fan)于未然。尤其是泄(xie)露電流測試更為重要。

2、當前好多企業為(wei)了節(jie)約成(cheng)(cheng)本經(jing)常降(jiang)低檔次要求選(xuan)(xuan)用低價(jia)位(wei)代替(ti)高價(jia)位(wei)鎂(mei) 粉(fen)或(huo)選(xuan)(xuan)用中溫(wen)(wen)粉(fen)代替(ti)高溫(wen)(wen)粉(fen)使用，導致電熱管經(jing)常出現爆(bao)管、鎂(mei)粉(fen)碳化發(fa)黑、絕緣(yuan)電阻下(xia)降(jiang)、耐壓(ya)不良(liang)或(huo)熱態性能(neng)(neng)不良(liang)等情(qing)況產生。因此在(zai)選(xuan)(xuan)擇鎂(mei)粉(fen)時要謹(jin)慎，不能(neng)(neng)只片面為(wei)了成(cheng)(cheng)本而忽(hu)視品(pin)質，將(jiang)會(hui)造成(cheng)(cheng)嚴重后果。

3、鎂粉的貯存放置要通風、干燥，不(bu)要有陽光(guang)照曬同時也要防止灰塵等的污染。

1、不銹鋼中離子的析出，引(yin)起鎂粉(fen)變(bian)黑色 。

2、由于電熱(re)管(guan)內低氧壓(ya)力引(yin)起鎂粉變黑色。