你知道氧化鎂脫硫工藝嗎？氧化鎂脫硫技術，也被稱為鎂法脫硫，是一種高效、經濟的脫硫方法。與傳統的石灰、石膏法相比，它采用氧化鎂作為原料，經過熟化生成氫氧化鎂作為脫硫劑。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂發生化學反應，從而被脫除。最終反應產物為亞硫酸鎂和硫酸鎂混合物。若采用強制氧化工藝，最終產物則為硫酸鎂溶液，經過脫水干燥后形成硫酸鎂晶體。

由于鎂離子的溶解堿性遠高于鈣離子，鎂基脫硫劑的反應能力比鈣基脫硫劑高出數十倍。鑫滔研究發現，在工業應用中，鎂基脫硫劑的脫硫效率可達99%以上，且所需噴淋水量僅為鈣基脫硫的1/3，顯著降低了耗電量。

鎂基脫硫生成的產物溶解度較高，其固體懸浮物為松散的結晶體，不易沉積。因此，與鈣基濕法脫硫系統相比，鎂基系統不易出現結垢、結塊、堵塞等問題，運行更為可靠，維護更為簡便。

由于反應強度高，鎂基噴淋反應吸收塔的高度僅為鈣基脫硫的2/3左右，使得鎂基脫硫的主體設備造價明顯低于鈣基吸收塔。同時，由于氧化鎂的分子量遠小于氧化鈣和碳酸鈣，去除等量二氧化硫所需的氧化鎂量顯著減少，且氧化鎂以粉狀供貨，簡化了脫硫劑供給系統，進一步降低了系統造價。總體而言，氧化鎂脫硫設備的造價通常比石灰石/石膏法低10～15%左右。

鎂基工藝的耗電量比石灰石/石膏法低約一半，加上較低的投資成本，盡管脫硫劑成本較高，但綜合脫硫成本一般仍比石灰石/石膏法低10～15%左右。

鎂基工藝的直接副產物是亞硫酸鎂，經氧化后形成硫酸鎂。這兩種副產物均具有市場價值，可根據技術經濟比較和特定項目的可行性進行合理利用，從而實現經濟效益的更大化。